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板式换热器用作冷凝器和蒸发器时要注意什么？
板式换热器流量的选择可以对传热效果、能耗和运行成本产生关键影响。下面，我们将详细介绍板式换热器作为冷凝器和蒸发器的注意事项。
全焊接板式热交换器的热交换板，由特殊的不锈钢制成，用特殊的模具压制。其独特的波纹设计使流体在低流速下也能产生湍流，传热效率高。整个板束采用氩弧焊，表面光滑，不易结垢。不使用任何非金属密封材料，因此具有较高的耐温性、耐压性，可适用于200个工作温度℃，压力3.0Mpa工况条件。
全焊接板式换热器加工工艺流程介绍：
1、不锈钢原材料进厂，电解检测是304还是316L不锈钢，用千分尺检测材料的厚度，同时检查原材料证书上的数据是否符合要求，然后根据尺寸进行切割。
2、板材进入磨具进行压制，压制成型后，按比例用渗透液对压制的板材进行抽样检测，检测是否有小孔针眼。
3、将相应尺寸的嵌条按板材型号进行剪切，然后对板材进行拼接、平面焊接，同时检查客户要求的图纸尺寸。
4、冷侧焊接，根据管道，检查客户要求的图纸尺寸。冷侧焊接完成后，进行冷侧单侧压力试验，保压时间为20-25分钟，检查焊缝是否熔化，冷侧板是否有内部泄漏或焊缝是否有泄漏。
5、热侧焊接，根据管道，检查客户要求的图纸尺寸。热侧焊接完成后，进行热侧单侧压力试验，保压时间为20-25分钟，检查焊缝是否熔化，热侧板是否有内部泄漏或焊缝是否有泄漏
6、框架板来料切板，喷砂，喷漆。
7、清洗和抛光管口的焊接部位，在全焊芯上喷涂银粉漆，测量所有尺寸是否符合客户要求的图纸尺寸，并进行组装和全面检查。
8、板式换热器检查后，看油漆是否完整光滑，管口是否已抛光清洗干净，整体尺寸是否符合客户图纸要求。
目前工业生产工艺要求一直在变化，在矿物纤维、浆料和高粘度颗粒介质热交换工艺中，宽流道板热交换器出现在历史时刻，广泛应用于高粘度介质流体余热回收场合，开发宽流道板热交换器不仅压力高，根据板流道的大小，设计方便内部清洁，降低维护成本，板热交换器在工业领域具有良好的应用前景。
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