换热器标准的安装施工规范都有哪些？

安装换热器的基础必须满足使换热器不下沉的要求，或使管道将过度变形传递到传热器的接管上。基础一般分为两种:一种是砖鞍形基础，换热器上没有鞍形支架，直接放在鞍形基础上，换热器和基础不固定，可以随着热膨胀的需要自由移动。另一种是混凝土基础，换热器通过鞍形支架与基础牢固连接。

安装换热器前，应严格检查验收基础质量，主要项目如下：基础表面概况；基础标高、平面位置、形状、主要尺寸、预留孔是否符合实际要求；地脚螺栓位置是否正确，螺纹是否良好，螺帽、垫圈是否齐全；垫铁基础表面是否平整。

基础验收后，在安装换热器前，在基础上放置垫铁。垫铁处的基础表面必须平整，使两者接触良好。可调节垫铁厚度，使换热器达到设计水平高度。放置垫铁后，可以提高换热器在基础上的稳定性，并通过垫铁均匀地将其重量传递到基础上。垫铁可分为平垫铁、斜垫铁和开口垫铁。其中，斜垫铁必须成对使用。地脚螺栓两侧应有垫铁，垫铁的安装不应阻碍换热器的热膨胀。

换热器到位后，需要用水平仪对换热器进行找平，使每个接头都能在不受力的情况下连接管道。找平后，斜垫铁可与支架焊接牢固，但不得与下面的平垫铁或滑板焊接死亡。安装两个以上重叠换热器时，应在下部换热器校正，地脚螺栓完全固定后，再安装上部换热器。安装应检查和清洁抽管束的换热器。抽管束时，应注意保护密封面和折流板。移动和吊装管束时，应将管束放置在特殊的支撑结构上，以免损坏换热管。

根据换热器的形式，换热器两端应有足够的空间，以满足条件（操作）清洗和维护的需要。浮头换热器的固定头盖端应有足够的空间从外壳中提取管束，外盖端也必须留出一米以上，以便拆卸外盖和浮头盖。

固定管板式换热器的两端应留出足够的空间，以提取和更换管道。并且，用机械方法清洗管道时。两端都可以刷洗管道。U管式换热器的固定头盖应留出足够的空间，以提取管束，或在相对端留出足够的空间来拆卸外壳。

换热器不得在超过铭牌规定的条件下运行。应经常监督管、壳程介质的温度和压降，分析换热管的泄漏和结垢。管壳式换热器是利用管道进行热交换、冷却、冷凝、加热和蒸发的过程。与其他设备相比，其他腐蚀介质接触的表面积非常大，腐蚀穿孔结合处松弛泄漏的风险非常高。因此，热交换器的防腐和防泄漏方法比其他设备更为重要。当热交换器用蒸汽加热或用水冷却时，水中的大部分溶解物在加热后会得到改善。冷却水经常循环使用，由于水的蒸发，使盐浓缩，产生沉积物或污垢。由于水中含有腐蚀性溶解气体和氯离子，设备腐蚀、腐蚀和结垢交替进行，加剧了钢的腐蚀。因此，换热器的性能必须高换热器的性能。由于清洗难度随着水垢厚度或沉积量的增加而迅速增加，清洗间隔不宜过长，应根据生产装置的特点、换热介质的性质、腐蚀速度和运行周期定期检查、维修和清洗。

换热器应用广泛，日常生活中使用的散热器、汽轮机装置中的凝汽器和航天火箭上的油冷却器都是换热器。也广泛应用于化工、石油、动力、原子能等工业部门。其主要功能是保证工艺过程中介质所需的特定温度，也是提高能源利用率的主要设备之一。

换热器可以是单独的设备，如加热器、冷却器和凝汽器；它也是工艺设备的一部分，如氨合成塔中的热交换器。

由于制造工艺和科学水平的限制，早期换热器只能采用简单的结构，传热面积小、体积大、重，如蛇管换热器。随着制造工艺的发展，管壳换热器逐渐形成，不仅传热面积大，而且传热效果好，长期成为工业生产中典型的换热器。