螺旋板式换热器管板失效的原因有哪些？

板式换热器大家应该都比较熟悉，目前被广泛应用在社会各行业中，很多企业操作人员在使用板式换热器的时候发现螺旋板式换热器管板失效的情况发生，那么到底是什么原因导致这种情况的呢？下面换热器厂家就来给大家简单的介绍一下。

1、管板材料

板式换热器管板和管道之间的连接都是在膨胀后才进行焊接的，一般螺旋板式换热器的管板都是存在大量的裂纹，这个裂纹一般都是集中在上部。裂纹主要发生在管板和管束接头之间的间隙。裂纹以环形和径向方式从管束延伸至管板。

2、腐蚀性介质

腐蚀性物质主要包括铁、铝、碳、硫、硅、氧和铜。其中，铁和铜主要来自钢本身。碳和硫来自石油、氧、硅，铝来自硅铝酸盐裂化催化剂。如果管板破裂，管中的油将进入裂纹并造成严重腐蚀。

3、管板组织

管板断口平坦，呈灰色，无塑性变形，脆性断裂。裂纹起源于凹槽，并向外扩展。尾巴尖，瞬时断裂带宏观形态平直清晰。裂纹的宏观形貌是典型的应力腐蚀裂纹。

4、断裂和腐蚀产物

用扫描电子显微镜扫描断口，发现其平面是一个断裂单元。在裂纹扩展区，裂纹起源于非夹杂物或晶粒中的硬点。断层的形状像一条河流，从中心向外围延伸，短而弯曲，支流少，不断扩张。螺旋板式换热器管的形状主要为树枝状，裂纹尾部尖锐。裂纹形态以晶粒为主，有少量沿晶裂纹，表明断口接近应力腐蚀断口。

5、金属过度应力引起的腐蚀

当管状体受到应力时，金属表面缺陷或夹杂物形成微裂纹源，孔内外溶液不易对流扩散。由于裂纹中金属离子和氢离子的增加，裂纹外的硫阴离子进入狭缝，形成腐蚀性酸以保持电中性，因此裂纹中的腐蚀继续通过自催化进行。

螺旋板式热交换器管板存在带状夹杂物等缺陷。由于温差应力、制造应力、工作应力和残余应力的存在，管板中存在大量的残余应力。腐蚀产物分析表明，当管开裂时，管道中的油进入裂缝，进一步加速腐蚀。