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全焊式换热器到底具有哪些优势呢？
全焊接板式热换器通常被用来处理一些高要求的介质，用于处理一些必要有侵略性的介质，在这种情况下全焊接板式热换器占据绝大的优势，非常小而紧凑，对于需要完全焊接的产品的应用和工况来说，它们是合适的解决方案，例如板、壳或板框式热交换器，但不需要它们的大量容量。
在不同的行业对换热器的需求也有很大的区别，在冶金、酒精等化学行业中部分的工艺端的运行介质含有大量的固体颗粒和纤维悬浮物以及粘稠状物料，为了更好的防止介质中的固体颗粒和悬浮物的沉积、通道堵塞、传热原件的磨损等情况，对于换热的要求，实现大的处理量、高效的传热效率、高耐压高耐磨损能力，减低阻力的磨损情况要求。
艾克森依靠雄厚的技术实力和多年板式换热器开发的经验，成功研制了全焊式板式换热器。全焊式换热器已经成功应用在酒精、氧化铝等行业，运行适用工艺介质如发酵醪、糖化醪、氢氧化铝浆料等，其具有传热效率高、使用寿命长、便于检修的特点。
全焊式板式换热器产品构成
全焊式板式换热器是一种板片采用焊接方式制造的板式换热器，换热器有板束、导流管箱、缓冲管箱、压紧板、夹紧螺栓、法兰盖板及支座等主要元件构成。板束是传热核心，其中板片作为导热元件，决定换热器的热力性能。管箱、压紧板、夹紧螺栓主要决定换热器的承压能力及操作运行的安全可靠性。
全焊式板式换热器工作原理
全焊式板式换热器属于间壁式换热器，换热器的结构形式采用了宽窄通道的组合模式，宽流道走物料，窄流道走冷却介质。同时可根据运行介质参数的不同，设计制造不同的通道间距。通常情况下宽通道侧构成的流体通道称为板程，窄通道侧构成的流体通道称为管程。板程和管程分别通过两种不同温度的流体时，温度较高的流体通过换热板片将热量传递给温度较低的流体，温度较高的流体被冷却，温度较低的流体被加热，进而实现两种流体换热工艺的目的。
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